中化新网讯近日，由西南化工（850102）研究设计院有限公司和陕西渭河煤化工（884281）集团有限责任公司合作开发的万吨级二甲醚羰基化合成醋酸甲酯全流程中试装置，通过了中国石油（601857）和化学工业联合会组织的现场72小时现场考核。专家组认为，该中试装置建设标准高，实现了工艺的全流程验证，建议加快产业化推广。
由华陆工程科技有限责任公司原总工程师、全国工程勘察设计大师山秀丽领衔的专家组还表示，该中试装置运行稳定，自动化水平高，产能达满负荷;醋酸甲酯产品品质好，质量稳定;装置运行安全零事故、环保达标排放、职业卫生符合限值，催化剂性能稳定，工艺技术具备大型工业化放大基础。
据项目组相关负责人介绍，研发团队先后完成机理研究、小试研究以及中试装置的建设和运行。2025年5月28日，中试装置投料试车，6月8日一次性打通全流程。截至目前，该中试装置实现了长周期（883436）安全环保满负荷稳定运行，产出了产品质量优于行业水平的醋酸甲酯。
此次中试成功，标志着西南院和渭化集团掌握了“煤—合成气—甲醇—二甲醚—乙醇”的全链条技术。同时，合成高纯度醋酸甲酯的新工艺路线也得以验证，为产品延伸应用于锂电池（884309）电解液溶剂、医药中间体、高端涂料等领域筑牢技术基础。
